Jenis bahan husus bakal dipaké dina minyak & Gas bagian machined CNC?
Bagian mesin CNC anu dianggo dina industri minyak sareng gas peryogi bahan khusus anu tiasa tahan tekanan tinggi, suhu luhur, sareng lingkungan korosif.Ieu sababaraha bahan khusus anu biasa dianggo dina bagian mesin CNC minyak sareng gas sareng kode bahanna:
Inconel mangrupikeun kulawarga superalloy dumasar-nikel-kromium anu dipikanyaho ku résistansi anu saé pikeun korosi, suhu luhur, sareng lingkungan tekanan tinggi.Inconel 625 mangrupikeun alloy Inconel anu paling sering dianggo dina industri minyak sareng gas.
1
Monel mangrupakeun alloy nikel-tambaga nu nawarkeun lalawanan alus teuing pikeun korosi jeung lingkungan-suhu luhur.Hal ieu sering dianggo dina aplikasi minyak sareng gas dimana aya cai laut.
2
Hastelloy mangrupikeun kulawarga alloy dumasar-nikel anu nawiskeun résistansi anu saé pikeun korosi sareng lingkungan suhu luhur.Hastelloy C276 ilahar dipaké dina aplikasi minyak jeung gas dimana lalawanan ka bahan kimia kasar anu diperlukeun, bari Hastelloy C22 mindeng dipaké dina aplikasi gas haseum.
3
Duplex stainless steel mangrupakeun tipe stainless steel nu boga struktur mikro dua-fase, diwangun ku duanana fase austenitic jeung ferritic.Kombinasi fase ieu nyayogikeun résistansi korosi anu saé, kakuatan anu luhur, sareng kateguhan, sahingga cocog pikeun dianggo dina aplikasi minyak sareng gas.
4
Titanium mangrupikeun logam anu hampang sareng tahan korosi anu sering dianggo dina aplikasi minyak sareng gas anu peryogi rasio kakuatan-ka-beurat anu luhur.Kelas 5 titanium mangrupikeun alloy titanium anu paling sering dianggo dina industri minyak sareng gas.
5
Baja karbon mangrupikeun jinis baja anu ngandung karbon salaku unsur paduan utama.AISI 4130 mangrupakeun baja low-alloy nu nawarkeun kakuatan alus tur kateguhan, sahingga cocog pikeun pamakéan dina minyak jeung gas aplikasi mana kakuatan tinggi anu diperlukeun.
6
Nalika milih bahan pikeun bagian mesin CNC minyak sareng gas, penting pikeun mertimbangkeun syarat aplikasi khusus, sapertos tekanan, suhu, sareng résistansi korosi.Bahanna kedah dipilih sacara saksama pikeun mastikeun yén bagian éta tiasa tahan beban anu dipiharep sareng kaayaan lingkungan sareng nyayogikeun kinerja anu dipercaya salami umur jasa anu dimaksud.
| Bahan Minyak Biasa | Kode Bahan Minyak |
| Nikel Alloy | UMUR 925,INCONEL 718(120,125,150,160 KSI),NITRONIC 50HS,MONEL K500 |
| Beusi sténless | 9CR,13CR,SUPER 13CR,410SSTANN,15-5PH H1025,17-4PH(H900/H1025/H1075/H1150) |
| Non-magnétik Stainless Steel | 15-15LC, P530, Dataloy 2 |
| Alloy Steel | S-7,8620, SAE 5210,4140,4145H MOD, 4330V, 4340 |
| Alloy tambaga | AMPC 45,TOUGMET,KUNING C36000,KUNING C26000,BeCu C17200,C17300 |
| Titanium Alloy | CP TITANIUM GR.4,Ti-6AI-4V, |
| Alloys kobalt-basa | STELLITE 6,MP35N |
Jenis bahan husus bakal dipaké dina minyak & Gas bagian machined CNC?
Threads husus dipaké dina minyak jeung gas bagian machined CNC kudu dirancang pikeun minuhan tungtutan husus tina aplikasi, kayaning tekanan tinggi, suhu luhur, jeung kaayaan lingkungan kasar.Utas anu paling sering dianggo dina industri minyak sareng gas kalebet:
Benang API Buttress gaduh bentuk benang kuadrat sareng flank beban 45 derajat sareng flank tusuk 5 derajat.Éta dirancang pikeun aplikasi torsi tinggi sareng tiasa nahan beban axial anu luhur.Utas API Babak gaduh bentuk benang anu dibunderkeun sareng dianggo pikeun sambungan benang anu peryogi sering ngadamel sareng putus siklus.API Dirobah Babak threads boga formulir thread rada rounded kalawan sudut kalungguhan dirobah.Éta dianggo dina aplikasi anu peryogi ningkat résistansi kacapean.
1
Utas premium mangrupikeun desain benang proprietary anu dianggo dina aplikasi tekanan tinggi sareng suhu luhur.Conto kalebet benang VAM, Tenaris Blue, sareng Hunting XT.Utas ieu biasana ngagaduhan bentuk benang anu tapered anu nyayogikeun segel anu ketat sareng résistansi anu luhur pikeun galling sareng korosi.Éta ogé sering gaduh segel logam-to-logam anu ningkatkeun kinerja sealingna.
2
Benang Acme ngagaduhan bentuk benang trapezoidal kalayan sudut benang kalebet 29 derajat.Aranjeunna umumna dianggo dina aplikasi anu peryogi kapasitas torsi tinggi sareng kapasitas beban axial.Threads Acme mindeng dipaké dina parabot pangeboran downhole, kitu ogé dina silinder hidrolik jeung screws kalungguhan.
3
Benang trapezoidal ngagaduhan bentuk benang trapezoid kalayan sudut benang kalebet 30 derajat.Aranjeunna sami sareng benang Acme tapi gaduh sudut benang anu béda.Thread trapezoidal ilahar dipaké dina aplikasi anu merlukeun kapasitas torsi tinggi jeung kapasitas beban axial.
4
Benang buttress boga wangun benang pasagi kalayan hiji sisi ngabogaan sudut thread 45-derajat jeung sisi séjén ngabogaan permukaan datar.Biasana dianggo dina aplikasi anu ngabutuhkeun kapasitas beban axial anu luhur sareng résistansi kana gagalna kacapean.Benang buttress mindeng dipaké dina wellheads, pipelines, sarta valves.
5
Regenerate respon
Lamun milih thread pikeun minyak jeung gas bagian mesin CNC, hal anu penting pikeun mertimbangkeun sarat aplikasi husus sarta milih hiji thread nu bisa tahan beban ekspektasi sarta kaayaan lingkungan.Éta ogé penting pikeun mastikeun yén thread ieu dijieun pikeun standar luyu jeung spésifikasi pikeun mastikeun kasaluyuan jeung komponén séjén dina sistem.
Ieu sababaraha thread khusus pikeun rujukan:
| Jenis Thread Minyak | Minyak Perlakuan Surface Special |
| Utas UNRC | Las sinar éléktron vakum |
| Utas UNRF | Seuneu disemprot (HOVF) nikel tungsten carbide |
| TC Thread | Tambaga Plating |
| Utas API | HVAF (Suluh Udara Laju Luhur) |
| Spiralock Thread | HVOF (Suluh Oksi Laju Luhur) |
| Benang pasagi |
|
| Benang Buttress |
|
| Thread Buttress Husus |
|
| OTIS SLB Thread |
|
| NPT benang |
|
| Rp(PS)Tang |
|
| RC(PT)Tang |
Jenis perlakuan permukaan husus bakal dipaké dina minyak & Gas bagian machined CNC?
Perlakuan permukaan bagian-bagian mesin CNC mangrupikeun aspék penting pikeun mastikeun fungsionalitas, daya tahan, sareng umur panjang dina kaayaan parah industri minyak sareng gas.Aya sababaraha jinis perawatan permukaan anu biasa dianggo dina industri ieu, kalebet:
Lapisan sapertos palapis nikel, palapis krom, sareng anodizing tiasa nyayogikeun résistansi korosi anu ditingkatkeun kana bagian mesin.Lapisan ieu ogé tiasa ningkatkeun résistansi ngagem sareng lubricity bagian.
1
Passivation mangrupikeun prosés anu dianggo pikeun ngaleungitkeun najis sareng rereged tina permukaan bagian mesin.Proses ieu nyiptakeun lapisan pelindung dina permukaan bagian, anu ningkatkeun résistansi korosi na.
2
Shot peening nyaéta prosés anu ngalibatkeun bombarding beungeut bagian machined ku manik logam leutik.Proses ieu tiasa ningkatkeun karasa permukaan bagian-bagian, ngirangan résiko gagal kacapean, sareng ningkatkeun daya tahan kana korosi.
3
Électropolishing nyaéta prosés anu ngalibatkeun ngagunakeun arus listrik pikeun ngaleungitkeun lapisan ipis bahan tina permukaan bagian mesin.Proses ieu tiasa ningkatkeun permukaan permukaan bagian-bagian, ngirangan résiko retakan korosi stres, sareng ningkatkeun daya tahan kana korosi.
4
Phosphating nyaéta prosés anu ngalibatkeun palapis permukaan bagian machined ku lapisan fosfat.Proses ieu tiasa ningkatkeun adhesion cét sareng palapis sanés, ogé nyayogikeun résistansi korosi.
5
Kadé milih perlakuan permukaan luyu dumasar kana aplikasi husus jeung kaayaan operasi sahiji bagian machined CNC dina industri minyak jeung gas.Ieu bakal mastikeun yén bagian-bagian éta tiasa tahan dina kaayaan anu parah sareng ngalaksanakeun fungsi anu dimaksudkeun sacara efektif sareng éfisién.
HVAF (Suluh Udara Laju Luhur) & HVOF (Suluh Oksigén Laju Luhur)
HVAF (High-Velocity Air Fuel) sareng HVOF (High-Velocity Oxygen Fuel) mangrupikeun dua téknologi palapis permukaan canggih anu biasa dianggo dina industri minyak sareng gas.Téhnik ieu ngalibatkeun pemanasan bahan bubuk sareng ngagancangkeun kana laju anu luhur sateuacan disimpen dina permukaan bagian mesin.Laju luhur partikel bubuk nyababkeun palapis anu padet sareng caket pisan anu nawiskeun résistansi anu hadé pikeun ngagem, erosi, sareng korosi.
HVOF
HVAF
HVAF na HVOF coatings bisa dipaké pikeun ngaronjatkeun kinerja sarta lifespan bagian machined CNC dina industri minyak jeung gas.Sababaraha kauntungan tina palapis HVAF sareng HVOF kalebet:
1.Résistansi Korosi: Lapisan HVAF sareng HVOF tiasa nyayogikeun résistansi korosi anu saé pikeun bagian-bagian mesin anu dianggo dina lingkungan kasar industri minyak sareng gas.Lapisan ieu tiasa ngajagi permukaan bagian tina paparan bahan kimia korosif, suhu luhur, sareng tekanan tinggi.
2.Wear Résistansi: HVAF na HVOF coatings bisa nyadiakeun résistansi maké punjul kana bagian machined dipaké dina industri minyak jeung gas.Lapisan ieu tiasa ngajagi pabeungeutan bagian tina ngagem kusabab abrasion, dampak, sareng erosi.
3.Ningkatkeun Lubricity: HVAF sareng HVOF coatings tiasa ningkatkeun lubricity bagian mesin anu dianggo dina industri minyak sareng gas.Lapisan ieu tiasa ngirangan gesekan antara bagian-bagian anu gerak, anu tiasa ningkatkeun efisiensi sareng ngirangan ngagem.
4.Résistansi Termal: Lapisan HVAF sareng HVOF tiasa nyayogikeun résistansi termal anu saé pikeun bagian mesin anu dianggo dina industri minyak sareng gas.Lapisan ieu tiasa ngajagi bagian tina shock termal sareng siklus termal, anu tiasa nyababkeun retakan sareng gagal.
5.Kasimpulanana, palapis HVAF sareng HVOF mangrupikeun téknologi palapis permukaan canggih anu tiasa masihan panyalindungan anu langkung saé pikeun bagian mesin CNC anu dianggo dina industri minyak sareng gas.Lapisan ieu tiasa ningkatkeun kinerja, daya tahan, sareng umur bagian-bagian, ngarah kana efisiensi sareng ngirangan biaya pangropéa.