Naon paeh casting
Die casting mangrupikeun prosés manufaktur anu dianggo pikeun ngahasilkeun bagian logam kalayan akurasi dimensi anu luhur sareng bérés permukaan. Ieu ngawengku forcing logam molten kana rongga kapang dina tekanan tinggi. Rongga kapang dijieun ku dua paeh baja hardened nu machined kana bentuk nu dipikahoyong.
Prosésna dimimitian ku lebur logam, ilaharna aluminium, séng, atawa magnésium, dina tungku. Logam molten ieu lajeng nyuntik kana kapang dina tekanan tinggi maké pencét hidrolik. logam solidifies gancang jero kapang, sarta dua halves tina kapang dibuka pikeun ngaleupaskeun bagian rengse.
Die casting loba dipaké pikeun ngahasilkeun bagian kalawan wangun kompléks jeung tembok ipis, kayaning blok mesin, housings transmisi, sarta sagala rupa komponen otomotif tur aerospace. Prosésna ogé populér dina produksi barang konsumén, sapertos cocooan, alat dapur, sareng éléktronika.
Tekanan maot Casting
Die casting mangrupikeun prosés anu cukup khusus anu parantos dikembangkeun langkung seueur dina abad ka-20. Prosés dasarna ngawengku: logam molten dituang / nyuntik kana kapang baja tur via laju tinggi, tekanan konstan sarta intensifying (dina tekanan casting paeh) jeung cooling logam molten solidifies pikeun ngabentuk casting padet. Biasana, prosésna nyalira ngan ukur sababaraha detik sareng mangrupikeun cara gancang ngabentuk produk logam tina bahan baku. Die casting cocog pikeun bahan sapertos timah, timah, séng, aluminium, magnésium ka alloy tambaga komo alloy beusi kayaning stainless steel. The alloy utama garapan kiwari dina tekanan paeh casting téh aluminium, séng jeung magnésium. Ti mimiti mesin paeh matak nu orientated parabot paeh dina orientasi nangtung ka standar kiwari umum tina orientasi horizontal sarta operasi, opat dasi bar tensioning tur pinuh komputer dikawasa prosés tahapan prosés geus maju sapanjang taun.
Industri geus tumuwuh jadi mesin manufaktur sakuliah dunya, nyieun komponén pikeun rupa-rupa aplikasi, loba nu bakal di jangkauan ti hiji diri salaku aplikasi produk tina castings paeh téh jadi rupa-rupa.
Kauntungan tina tekanan die casting
Sababaraha kauntungan tina tekanan tinggi die casting:
• Prosésna cocog pikeun produksi volume tinggi.
• Ngahasilkeun castings cukup kompléks gancang dibandingkeun prosés ngabentuk logam lianna (misalna machining).
• komponén kakuatan High dihasilkeun dina kaayaan matak (tunduk kana desain komponén).
• diménsi repeatability.
• bagian témbok Ipis mungkin (misalna 1-2.5mm).
• kasabaran linier alus (misalna 2mm / m).
• finish permukaan alus (misalna 0.5-3 µm).
Prosés casting tekanan chamber panas maot ngalibatkeun lebur ingot logam dina tungku nu situated deukeut / integral jeung satengah platen dibereskeun tina mesin casting paeh jeung suntik logam molten via plunger submerged langsung ngaliwatan gooseneck jeung nozzle jeung kana. alat paeh. Gooseneck na nozzle merlukeun pemanasan pikeun nyegah katirisan logam saméméh éta nepi ka rongga paeh, sakabeh pemanasan sarta unsur logam molten tina prosés ieu téh dimana designation chamber panas asalna. Beurat shot casting didikte ku stroke, panjang sareng diaméter plunger ogé ukuran leungeun baju / kamar sareng nozzle ogé maénkeun bagian anu kedah dipertimbangkeun kana desain paeh. Sakali logam geus solidified dina rongga paeh (nyokot ukur sababaraha detik) nu pindah satengah platen tina mesin nu satengah pindah tina paeh dibereskeun pikeun muka tur casting ieu ejected kaluar beungeut paeh tur dikaluarkeun tina alat. Beungeut paeh teras dilumasi nganggo sistem semprot, paeh ditutup sareng prosésna siklus deui.
Kusabab ieu "tutup" logam ngalembereh / Sistim suntik jeung minimal gerakan mékanis chamber paeh casting bisa nyadiakeun economies hadé pikeun produksi. Alloy logam séng utamana dipaké dina casting paeh tekanan chamber panas nu boga titik lebur cukup low nu nawarkeun mangpaat salajengna pikeun maké low on mesin (pot, gooseneck, leungeun baju, plunger, nozzle) sarta ogé maké low on parabot paeh (jadi alat leuwih panjang). hirup dibandingkeun jeung parabot casting paeh aluminium - tunduk kana ditampa kualitas casting).
Ngaran chamber tiis asalna tina prosés logam molten keur dituang kana chamber tiis / leungeun baju shot nu napel ngaliwatan platen satengah paeh dibereskeun ka tukang tina alat satengah paeh dibereskeun. Lebur logam nyekel / tungku lebur ilaharna lokasina sacaket praktis ka tungtung shot tina mesin casting paeh ku kituna operator manual atawa hiji ladle tuang otomatis tiasa nimba logam lebur diperlukeun pikeun tiap shot / siklus kalawan ladle jeung tuang logam molten kana liang tuang dina leungeun baju / chamber shot. A tip plunger (anu mangrupa bagian wearable na replaceable, precision machined kana makéna leungeun baju diaméterna jero jeung sangu pikeun ékspansi termal) disambungkeun ka ram tina mesin ngadorong logam molten ngaliwatan chamber shot na kana rongga paeh. Mesin casting paeh nalika dipenta bakal ngalaksanakeun tahap kahiji pikeun nyorong logam molten ngalangkungan liang tuang di leungeun baju. Tahap salajengna lumangsung dina ngaronjat tekanan hidrolik ti ram pikeun nyuntik logam lebur kana rongga paeh. Sakabeh proses butuh sababaraha detik, tekanan gancang sarta intensifying ogé serelek dina suhu logam ngabalukarkeun logam solidify dina rongga paeh. The pindah satengah platen tina mesin casting paeh muka (nu satengah pindah tina alat paeh dibereskeun ka) jeung ejects casting solidified kaluar beungeut paeh tina alat. Casting dipiceun, beungeut paeh dilumasi ku sistem semprot teras siklusna diulang.
mesin chamber tiis anu cocog pikeun aluminium paeh casting, bagian dina mesin (shot leungeun baju, tip plunger) bisa diganti kana waktu, leungeun baju bisa logam diperlakukeun pikeun ngaronjatkeun durability maranéhanana. Aluminium alloy dilebur dina crucible keramik alatan titik lebur relatif tinggi aluminium sarta kudu ngurangan résiko pickup beusi nu mangrupakeun resiko dina crucibles ferrous. Kusabab aluminium mangrupakeun alloy logam rélatif hampang eta affords casting of castings paeh badag tur beurat atawa dimana ngaronjat kakuatan sarta lightness dina castings paeh anu diperlukeun.
