Naon anu maot
Manina Coring mangrupikeun prosés manufaktur anu dipaké pikeun ngahasilkeun bagian logam sareng akurasi diménsi luhur sareng bérés. Éta ngalibatkeun maksakeun logam molten kana rohangan kacilakaan dina tekanan tinggi. Songi kapang diciptakeun ku dua biden baja baja anu atos muncul kana bentuk anu dipikahoyong.
Prosésna dimimitian ku melak logam, biasana aluminium, séng, atanapi magnesium, dina hawu. Logam molten teras disuntik kana kapang dina tekenan tinggi nganggo pers hidrolik. Juru nu solvicidies gancang di jero kapang, sareng dua halves tina kapang ditutupihkeun sacara bagian.
Kading cadingna loba dipaké pikeun ngahasilkeun bagian sareng bentuk anu kompas sareng témbok ipis, sapertos mesin mesin, sareng sagala rupa otomotef sareng komponén aerosektak. Prosesina ogé populer dina produksi barang konsumer, sapertos eusina, pingan, sareng éléktronika.
Tekenan maot
Paeh cied mangrupikeun prosés anu cukup khusus anu dipertimbangkeun langkung umum dina abad ka-20. Prosés dasarna nyaéta logam moltly dituang sareng disuntik jadi kapang baja sareng velocity anu luhur, angger sareng ngaganggu kerang anu soleh. Ilaharna, prosés tiasa peryogi sababaraha detik sareng mangrupikeun jalan anu gancang pikeun ngabentuk produk logam tina bahan baku. Panding paéh tiasa cocog sareng bahan sapertos tin, kalunggah, séng, alumunium, magnesium pikeun tambaga aloadi komo beusi. Alloys utama dimodrik dina tekanan tekanan cadar sareng aluminium, séng sareng magnesium. Tina mesin t anak sapi maot anu berorientasi alat paéh dina orientasi nangtung kana ayeuna orientasi sacara horiat sareng opat Caringan Konahan sareng opat Pasti prosessi.
Industri parantos ningkat kana mesin perkubaran dunya, ngadamel komponén pikeun sagala rupa aplikasi, seueur anu bakal ngahontal ti diri produkna senang.
Kauntungan tina tekanan maot
Sababaraha pedah tekanan tinggi tilas tuang:
• Prosésna cocog pikeun produksi volume luhur.
• ngahasilkeun borping anu cukup kompleks gancang dibandingkeun prosés formulir logam sanés (contona.
• komponén kakuatan anu luhur anu dihasilkeun dina kaayaan tuang (matuh komponén résonén).
• panyebaran diménsi.
• bagian tembok ipis (sapertos. 1-2.5mm).
• kasabaran linier alus (contona. 2mm / m).
• Gagasan anu saé salse (contona. 0,5-3 μM).
Proses ruang ruang panas Turun sareng nozze ngabutuhkeun pamanahan pikeun nyegah logam anu dibuang kosong di bita maot, unsur pangan sareng murih di prosés ieu asalna ti softsi ieu. Beurat shoting ditekekeun ku stroke, panjangna sareng diaméter plasis-jerona alusna / ukuran ukuran leungeun baju / Champer sareng Nozzy ogé dieusi desain anu kedah dianggarkeun sumber. Sakali logam na bedah di handapeun rohangan maot (ngan ukur sababaraha detik) ngalihos satengah plat anu satengah mesin anu langkung seueur tina rupa sareng tuang. Daging nyanghareupan teras dilincir ku sistem semprot, tempatna cét langsung sareng prosés siklus deui.
Kusabab ieu kami nangtung "tutup" logam ngalembereh / sistem suntikan sareng ékonomi ékonomi anu minimal rimagal siwan Zin logam alloy utamina dianggo dina tekenan basa hamber panas tiling anu nyababkeun anu ngagaduhan titik anu saé anu saé anu nawiskeun kauntungan langkung rendah pikeun sumurediing kualitas).
Nami kamar Molite logam nyekel / lawan lincah biasana aya caket sapertos anu praktis kana tungtung shot pa manisan ku mesin cerita anu henteu aya arkan atanapi Tip ploser (anu ditampar sareng bagian-bagian, dina pritision mach digedékeun ka diaméter jero baju na sareng sangu tambahan pikeun Af Média teraskeun. Mesin casting paeh nalika ditanya bakal ngalaksanakeun panggung heula pikeun nyorong logam molten baheula liang anu tuang dina leungeun baju. Tahap salajengna lumangsung di handapeun tekanan hidrolik ti RAM pikeun nyuntik logam molten kana rohangan paéh. Sumurah sababaraha detik, anu gancang sareng ngaganggu tekanan ogé leupaskeun dina suhu logam nyababkeun logam pikeun mernakeun dina rohangan anu mendibiki dina rohangan anu henteu acuk. Mindahkeun satengah platen tina mesin bijil paéh (ti anu satengahna alat-alat anu diturutan parantos dibereskeun) sareng ngaluarkeun Shasning dipiceun, pameuntas maot dilisisasi sareng sistem semprot teras siklus diulang.
Mesin Chayber tiis cocog pikeun alumunium maot penyeui, bagian dina mesin (tipak lotak sore, tip sterembe) tiasa diganti kanggo ningkatkeun dasabilitas na. Aluminium alumin dilebur dina kerangka anu tiasa dicegah kusabab titik lebur aluminium relevan sareng kabutuhan anu luhur sareng perenahna ngirangan résiko milih acuk anu ageung. Kusabab aluminium mangrupikeun alloy logam anu kawilang anu mampuh tuang ageung sareng beurat anu beurat atanapi dimana kakuatan anu ningkat sareng lampu paéh anu diperyogikeun.
